В даний час механічні ущільнення широко використовуються в насосних продуктах, і з удосконаленням технології продукту та вимогами до енергозбереження перспективи застосування механічних ущільнень насосів будуть більш широкими.Механічне ущільнення насоса або ущільнення, яке має пару граней, перпендикулярних до осі обертання, тиск рідини під дією сили пружності та механічне ущільнення поза механізмом компенсації, мають залежність від іншого кінця допоміжного ущільнення і підтримувати здоров'я та відносне ковзання, таким чином запобігаючи витоку рідини.У цій статті мова піде про механічні ущільнення для насосів.
1 Явище та причини механічного ущільнення для витоку насоса
1.1 Тиск призведе до витоку механічного ущільнення насоса
Через витік механічного ущільнення 1,1,1 вакуумної роботи
Під час процесу запуску насос зупиняється.Причина блокування вхідного отвору насоса, наприклад середовище, що перекачується повітрям, може призвести до негативного тиску в порожнині механічного ущільнення.Якщо в порожнині ущільнення негативний тиск, це спричинить сухе тертя на поверхні ущільнення та витік вбудованої конструкції механічного ущільнення.Це спричинить явище (вода).Різні вакуумні ущільнення та ущільнення позитивного тиску є поганою орієнтацією та ущільненням об’єкта, а механічні ущільнення мають певну спрямованість.
Контрзахід: використовуйте механічне ущільнення з подвійною торцевою поверхнею, яке допомагає покращити умови змащення та покращити ефективність ущільнення.
1.1.2 Викликано витоком механічного ущільнення насоса з високим тиском і хвилею тиску
Оскільки конструкція тиску пружини та співвідношення загального тиску є занадто великою, а тиск у порожнині ущільнювача перевищує 3 МПа, це призведе до того, що питомий тиск торцевої поверхні механічного ущільнення насоса буде занадто великим, важко сформувати ущільнювальну плівку , знос, збільшення тепла, спричинене тепловою деформацією герметичної поверхні.
Контрзаходи: під час монтажу механічного ущільнення стиснення пружини повинно відповідати нормам.Надмірні або занадто дрібні явища не допускаються.Заходи слід вживати в умовах механічних ущільнень високого тиску.Щоб зробити поверхневе напруження розумним і мінімізувати деформацію, можна використовувати високоміцні матеріали, такі як цементований карбід і кераміка, а також слід посилити заходи охолодження та змащення, а також вибрати надійні методи передачі, такі як ключі, штифти і т.д.
1.2 Періодичний механічний витік ущільнювача
1.2.1 Періодична вібрація ротора.Причина полягає в тому, що статор і нижній кінець не знаходяться в рівновазі або поза рівноваги між робочим колесом та основним валом, кавітацією або пошкодженням підшипника (зносу), що скоротить термін експлуатації витоку ущільнення.
Контрзаходи: Вирішіть проблему періодичного механічного витоку ущільнення відповідно до стандартів технічного обслуговування.
1.2.2 осьовий імпульс ротора насоса заважає кількості допоміжних механічних ущільнювачів та валу, а рухоме кільце не може гнучко рухатися на валу.У зворотному, динамічному, статичному зносі кільця немає компенсаційного зміщення.
Контрзаходи: У пристрої механічного ущільнювача вал осьового імпульсу повинен бути менше 0,1 мм, а механічне ущільнення та кількість вала для допоміжного насоса перешкод повинні бути помірними.Забезпечуючи радіальне ущільнення, переконайтеся, що вал може бути гнучко переміщений у рухомі кільця (рухомий напрямок тиску кільця).Весна може вільно відскочити).
Недостатня кількість мастила на поверхні спричинена сухим тертям або конструкцією механічного ущільнення для кінцевих насосів із щітковим ущільненням.
Контрзаходи: висоту поверхні мастила в порожнині масляної камери слід додати до динамічних і статичних ущільнювальних поверхонь кільця вище.
1.3.Інші проблеми, спричинені витоком механічного ущільнення для насоса
1.3.1 Кінець вала (або втулки) механічних ущільнювачів та встановлення кільця та кінцевої поверхні встановлення (або корпусу) статичного кільця ущільнювача залози повинні бути видатні, а збірник - щоб уникнути подряпин ущільнювальне кільце.
1.3.2 Стиснення пружини повинно відповідати нормативам.Надмірні або занадто дрібні явища не допускаються.Похибка 2 мм.Надмірне стиснення збільшує питомий тиск торцевої поверхні, надмірне тепло від тертя та знос поверхні спричиняють термічну деформацію та прискорення ущільнювальної поверхні, а величина стиснення Якщо статичне кільце занадто мале, питомий тиск торцевої поверхні недостатній і можна запечатати.
Час посади: 17-2021 грудня