Аналіз витоку механічного ущільнення насоса?

В даний час механічні ущільнення широко використовуються в насосних продуктах, і з удосконаленням технології продукту та вимогами до енергозбереження перспективи застосування механічних ущільнень насосів будуть більш широкими. Механічне ущільнення насоса або ущільнення, яке має пару граней, перпендикулярних до осі обертання, тиск рідини під дією сили пружності та механічне ущільнення поза механізмом компенсації, мають залежність від іншого кінця допоміжного ущільнення і підтримувати здоров'я та відносне ковзання, таким чином запобігаючи витоку рідини. У цій статті мова піде про механічні ущільнення для насосів.

1 Явище та причини механічного ущільнення для витоку насоса

1.1 Тиск призведе до витоку механічного ущільнення насоса

Через витік механічного ущільнення 1.1.1 вакуумна робота

Під час процесу запуску насос зупиняється. Причина блокування вхідного отвору насоса, наприклад середовище, що перекачується повітрям, може призвести до негативного тиску в порожнині механічного ущільнення. Якщо в порожнині ущільнення негативний тиск, це спричинить сухе тертя на поверхні ущільнення та витік вбудованої конструкції механічного ущільнення. Це спричинить явище (вода). Різні вакуумні ущільнення та ущільнення позитивного тиску є поганою орієнтацією та ущільненням об’єкта, а механічні ущільнення мають певну спрямованість.

Контрзахід: використовуйте механічне ущільнення з подвійною торцевою поверхнею, яке допомагає покращити умови змащення та покращити ефективність ущільнення.

1.1.2 Викликано витоком механічного ущільнення насоса з високим тиском і хвилею тиску

Оскільки конструкція тиску пружини та співвідношення загального тиску є занадто великою, а тиск у порожнині ущільнювача перевищує 3 МПа, це призведе до того, що питомий тиск торцевої поверхні механічного ущільнення насоса буде занадто великим, важко сформувати ущільнювальну плівку , знос, збільшення тепла, викликане термічною деформацією ущільнювальної поверхні.

Контрзаходи: під час монтажу механічного ущільнення стиснення пружини повинно відповідати нормам. Надмірні або занадто дрібні явища не допускаються. Заходи слід вживати в умовах механічних ущільнень високого тиску. Щоб зробити поверхневу напругу розумною та мінімізувати деформацію, можна використовувати високоміцні матеріали, такі як цементований карбід та кераміка, а також слід посилити заходи щодо охолодження та змащування, а також вибрати надійні методи передачі, такі як ключі, шпильки і т.д.

1.2 Періодичний витік механічного ущільнення

1.2.1 Періодична вібрація ротора. Причина полягає в тому, що статор і нижня торцева кришка не знаходяться в рівновазі між робочим колесом і головним валом, кавітація або пошкодження (знос) підшипника, що скоротить термін служби через витік механічного ущільнення.

Контразаходи: Вирішіть проблему періодичного витоку механічного ущільнення відповідно до стандартів технічного обслуговування.

1.2.2 Осьовий момент ротора насоса впливає на кількість допоміжних механічних ущільнень і вал, і рухоме кільце не може гнучко рухатися на валу. У насосі зворотний, динамічний, статичний знос кільця, немає компенсаційного зсуву.

Контрзаходи: у пристрої з механічним ущільненням осьовий момент вала має бути менше 0,1 мм, а розмір механічного ущільнення та вала для перешкод допоміжного насоса має бути помірним. Забезпечуючи радіальне ущільнення, переконайтеся, що вал можна гнучко переміщувати в вузлі рухомого кільця (напрямок тиску рухомого кільця). Пружина може вільно відскакувати).

Недостатня кількість мастила на поверхні спричинена сухим тертям або конструкцією механічного ущільнення для кінцевих насосів із щітковим ущільненням.

Контрзаходи: висоту поверхні мастила в порожнині масляної камери слід додати до динамічних і статичних ущільнювальних поверхонь кільця вище.

1.3. Інші проблеми, спричинені витоком механічного ущільнення насоса

1.3.1 Кінець вала (або втулки) механічних ущільнень і кільцевої установки, а також торцева поверхня установки (або корпусу) ущільнювального кільця сальника статичного кільцевого ущільнення повинні бути скошені, а збірка повинна уникати подряпин. ущільнювальне кільце.

1.3.2 Стиснення пружини повинно відповідати нормативам. Надмірні або занадто дрібні явища не допускаються. Похибка 2 мм. Надмірне стиснення збільшує питомий тиск торцевої поверхні, надмірне тепло від тертя та знос поверхні спричиняють термічну деформацію та прискорення ущільнювальної поверхні, а величина стиснення Якщо статичне кільце занадто мале, питомий тиск торцевої поверхні недостатній і можна запечатати.