Механічні ущільнення для насосів можуть стикатися з деякими несправностями та проблемами під час роботи, які можуть бути спричинені неправильною роботою під час встановлення. Тому під час монтажу необхідно проводити різні перевірки, в основному в тому числі: механічні ущільнення для насосів можуть мати деякі несправності та проблеми під час експлуатації
1. Діаметр отвору та розмір глибини порожнини механічного ущільнення для насоса повинні відповідати розмірам на кресленні вузла ущільнення із загальним відхиленням ± 0,13 мм; Відхилення розмірів вала або втулки вала становить ± 0,03 мм або ± 0,00 мм-0,05. Перевірте осьове зміщення валу, і загальне осьове зміщення не повинно перевищувати 0,25 мм; Радіальне биття валу зазвичай становить менше 0,05 мм. Надмірне радіальне биття може спричинити: знос валу або втулки вала; Збільшується герметичність між ущільнювальними поверхнями; Посилюється вібрація обладнання, що знижує термін служби ущільнення.
2. Перевірте вигин вала. Максимальний вигин вала має бути менше 0,07 мм. Перевірте биття поверхні ущільнювальної порожнини. Биття поверхні ущільнювальної порожнини не повинно перевищувати 0,13 мм. Якщо поверхня ущільнювальної порожнини не перпендикулярна до валу, це може спричинити серію несправностей механічного ущільнення. Оскільки ущільнювач закріплений на ущільнювачі болтами, надмірне биття ущільнювальної порожнини спричиняє нахил установки сальника, що, у свою чергу, спричиняє нахил ущільнювального статичного кільця, що призводить до ненормального тремтіння всього ущільнення, що є основною причиною мікровібраційного зносу. Крім того, знос механічного ущільнення та допоміжного ущільнення вала або втулки вала також посилиться. Крім того, ненормальне тремтіння ущільнення також призведе до зносу та втоми металевого сильфона або пальця трансмісії, що призведе до передчасного несправність пломби.
3. Перевірте вирівнювання між отвором у порожнині механічного ущільнення для насоса та валом, і зміщення повинно бути менше 0,13 мм. Невідповідність між отвором ущільнювальної порожнини та валом впливатиме на динамічне навантаження між ущільнювальними поверхнями, таким чином скорочуючи термін служби ущільнення. Щоб відрегулювати вирівнювання, краще вирівнювання можна отримати, відрегулювавши прокладку між головкою насоса та рамою підшипника або повторно обробивши контактну поверхню.
В даний час, відповідно до вимог безпеки виробництва і захисту навколишнього середовища, механічні ущільнення застосовуються все ширше. Механічні ущільнення використовуються в промисловому та корпоративному динамічному обладнанні для запобігання витоку між динамічними та статичними ущільнювальними поверхнями. Існує багато видів і моделей механічних ущільнень для промислових насосів і хімічних насосів, але в основному існує п’ять місць витоку:
① Ущільнення між втулкою вала та валом;
② Ущільнення між рухомим кільцем і втулкою вала;
③ Ущільнення між динамічними та статичними кільцями;
④ Ущільнення між стаціонарним кільцем і нерухомим сідлом кільця;
⑤ Закрийте ущільнення між торцевою кришкою та корпусом насоса.
Час публікації: 07 грудня 2021 р